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溶融亜鉛メッキ鋼帯を材料にした型枠です。簡単に云うと鉄板を加工してアミにした型枠です。また、メッシュ型枠は木製型枠と違いコンクリート打込み後に解体せずにそのままなの残存型枠なので、基礎等土に埋まる部分の型枠です。
ただし、組立に使用する金物やバタ材は解体して再利用します。

主に住宅の布基礎枠用のNBM15と18（高さが15.5cmと18cm）とコーナー用NBCの15• 18の他に、工事用のNET5型とSPN型があります。
NET5は通常の木製型枠と同じで縦バタと横バタで組立ます。
SPNはNET5と違い、縦バタなしで横バタのみで組立る型枠です。

コンクリート打設時に少しノロは流れ出しますが、砂利がアミ目に掛かりずっとコンクリートが流れ出る事はありません。
しかし、流れ出したノロをそのまま放置すると縦バタの足元でノロが硬化して解体時に支障をきたしますので、打設後は必ず足元の掃除が必要です。

コンクリートの中には、硬化するのに必要な水が必要以上に含まれています。
それは、コンクリートをある程度柔らかくして打込み作業がしやすくするためです。
そのために余分な水とセメントが入っており、少しくらい流れ出しても問題あリません。逆にアミ目からノロが流れ出す事で締め固め作用が働きコンクリート強度が木製型枠より若干高くなる傾向があります。

溶融亜鉛メッキ鋼帯の中身は鉄なので、直ぐには錆びないですが、やがて錆びます。しかし、外部の錆がコンクリートの中に浸透して内部の鉄筋を錆びさせる様な事は無いと日本建築学会で発表されています。
また、コンクリートは弱アルカリ性なので内部の鉄筋は錆びませんが、年月や環境により少しづつ中性化して行き、内部鉄筋が錆びやすくなり寿命を向かえます。
これにも、締固め作用が働きコンクリート自体が密実になり、中性化を遅くする効果も同じく日本建築学会で発表されています。
木製型枠と比較すると単位重量が若干重いのは密実になっている証でしょう。

材料が軽量で解体材がすくないので、施工日数が少なくなり工期短縮が出来ます。
ある現場で比較したところ、約40％削減が出来たとの報告もあります。
コンクリート打設時にノロが流出する事で型枠に加わる側圧が約50％程度ですので、固め材も小さい物もしくは、少ない数量で組立ってが出来ます。
また、メッシュ型枠はアミなので積み重ねても木製型枠材よリ非常にコンパクトなので木製型枠と比較して約1/4程度の運搬車両で済んだとのデータもあります。

施工環境にもメリットがあります。
木製型枠と比較して釘を金づちで打つ作業が少なく、騒音も少ないので市街地などで近隣との距離が近い場合は特にメリットになります。
現場の少ないスペースに材料を置く場合も同じくメリット増大です。

自然環境にも木材資源を保護する観点からも優しいと云えます。

しいて云えば、メッシュ型枠は光を通すので、型枠内の鉄筋や不要なゴミも良く見えるので、施工管理にも役立つと思います。

時には、型枠の組立解体の出来ないスペースが空間的に確保できない場合など解体不要なメリットを生かせる場合の施工方法の相談もあります。

メッシュ型枠は足を掛けると変形して元に戻らない特性があるので、ある程度の高さになると、打設用の足場が必要になります。この点木製型枠は天端に鋼管と足場板をしいて足場を作成出来るメリットがあります。

コンクリート中のノロが流れ出る事で足元が汚れますし、コンクリートが現場により違いますが、経験上約5%~7％程度多くの量必要です。

メッシュ型枠が解体後も外から見えますので、土木の現場のようにコンクリート打ち放し仕上げや、建築基礎でも打ち放し仕上げで見える場合は使用出来ません。

メッシュ材料が柔らかいので、木製型枠に比較すると出来高精度は低いですが、精度を高める工夫や手間を掛ける事により、ある程度精度を高める事は出来ます。

アングルラスには、ラス単体と防水紙付きがあるが、網目の小さいプラスターネット（ラス単体で網目11.0×7.3）もある。
ちなみに、LASの網目は、16.2×12.4である。
ラス単体には、LAS、LASS、LASS-Rの他プラスターネットがある。
防水紙付きには、防水紙をステープルで付けてあるLAT-1とLAT-2がある。
防水紙を糊付けでラスに固定しているLAT-3タイプは主に通気工法で使用している。

下地がある場合は、野地板（巾10cm程度の板）やベニア板、構造用合板下地です。
下地が無い場合は、柱や柱の中間にある間柱（巾3cm程度）に固定します。
但し、柱や間柱の上に透湿防水シートがあり、その上からステープル等で固定です。
防水紙付きで無い場合（ラス単体の場合）は、防水性能のあるアスファルトフェルトを最初に張り、その上にラスを張るのが一般的です。

通気工法とは、防湿防水シートとラスの間に隙間をつくり、室内から出てきた湿気を外に逃がす事で内部結露が出にくくする工法です。
通気工法ではない工法は従来工法で隙間をつくらないので、結露が出やすいです。

主に鉄骨構造で火災の際に建物の中にいる人が安全に逃げ切るために必要な性能を持たせるために行う工事です。
その一つに、鉄骨の柱や梁に（ロックウール＋セメント＋水を混ぜた物）を吹付ける工法があります。直接鉄骨に吹付ける場合もありますが、梁と壁の隙間にラス下地をして吹付ける場合もあります。そのラス下地にアングルスタッドやFM金具・Z金物・アングルラスが使用されています。(1、2, 3時間耐火があります。）

無溶接工法は、鉄骨のH銅梁の下側（下フランジ）にその厚さにあったFM金具を噛ませて、そのFM金具にあらかじめ切断したAS535をスライドしてはめ込みます。
そのピッチは通常45cm以内に配置し、そのAS535のスタッドの爪でアングルラスを曲げて固定します。梁から壁までの隙間の寸法が大きい時や吹付け材の厚さが厚く重い場合は、ピッチを45cmでなくもっと小さくする場合もあります。

建物の用途や高さにより人が安全に逃げる時間が変わります。例えは高層のビルですと、低いビルに比べると逃げる時間がたくさん必要です。
そのために、1時間耐火とか2時間耐火とか法律に基づいた設計されます。
1時間耐火より2時間耐火の方が吹付け材の厚さが増して重くなります。

ニチラスの無溶接工法は、ラスの比重やスタッドの強度、FM金具の固定方法等ロックウール工業会の認定している溶接工法に準じたエ法と考えており、裏付けのデータや計算資料を現場監理者に提出し、OKを頂いた場合にこのエ法で施工を行います。OKが出ない場合は、施工しません。